精密铸造有什么特点

精密铸造是能够获得精准尺寸铸件的铸造工艺的统称，精密铸造仔细划分的话，还有很多不同的方法。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法，能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。

精密铸造件的轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚0.5mm，孔经1.0mm以下。既可以铸造小型零件，也可以加工大型大型的工件。精密铸造主要有以下特点：

1、精密铸造件的尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm，可大大减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本。可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件。

2、合金材料不受限制：如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产。对于难以锻造、焊接和切削的合金材料，更是特别适用精铸方法生产。生产灵活性高，适应性强。既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产。